Spunlace

Kaj je Spunlace?

Spunlace netkana tkanina je nekakšna neomejena tkanina, ki jo izdelujejo kratka vlakna (približno 1,38Detx in 35 mm dolžine) pod tehniko hidroetankerja. To tehniko je DuPont Company najprej razvil v šestdesetih letih prejšnjega stoletja. Vlakna so lahko naravna vlakna, kot so volna, svila, perilo, bombaž; Lahko so tudi običajna vlakna, kot so viskozna vlakna, liocelična vlakna, bambusova vlakna, poliestrska vlakna, polipropilenska vlakna, acetatna vlakna, poliamidna vlakna itd.; Različna vlakna, posebna - v obliki vlaken, ultra - fina vlakna, visoka - curl vlakna, nizka - taljenje - točkovna vlakna itd.; in visoka - funkcionalna vlakna, kot so ogljikova vlakna, celo kovinska vlakna.

Vlakna, ki jih uporabljamo za Spunlace

Različna vlakna izdelujejo različne Fuctions of Spunlace Net tkah. Tu so vlakna, ki jih običajno vedno uporabljamo pri proizvodnji Spunlace.

Lyocelična vlakna

Poznati Lyocell

Liocelične vlaknine so narejene iz naravnih rastlinskih vlaknin. Začela se je sredi - devetdesetih let in je znana kot najdragocenejši izdelek v zgodovini umetnih vlaken v preteklem pol stoletja. Ima veliko odličnih lastnosti naravnih in sintetičnih vlaken. Lyocell je zelena vlakna. Njegova surovina je celuloza, ki je po naravi neizčrpna. V proizvodnem procesu ni kemijske reakcije in uporabljeno topilo je netoksično.

Woodpulp

Poznati Woodpulp

Celuloza iz lesa. Uvrščena je v skladu z materiali za celulozo, metode celuloze in uporabe celuloze, kot so kraft mehkega lesa, mehanska celuloza, rafinirana kaša itd. Lesna kaša je glavni uporabljeni material, ki predstavlja več kot 90% volumna celuloze. Lesna kaša se ne uporablja samo za izdelavo papirjev, ampak tudi v drugih industrijskih sektorjih.

Viskoza

Poznati viskozo

Viskoza je ena najstarejših sort vlaken. Leta 1891 so Cross, Bevan in Beadle prvič naredili raztopino sulfonata natrijeve celuloze z uporabo bombaža kot surovine. Ker je viskoznost te raztopine zelo visoka, je bila poimenovana "viskoza". Ko viskoza sreča s kislino, celuloza ponavlja. Na podlagi tega načela je bila leta 1893 razvita metoda za izdelavo celuloznih vlaken in to vlakno imenujemo "viskozna vlakna".

Poliester

Poznati poliester

Poliestrske vlaknine, splošno znane kot "poliester", so sintetična vlakna, narejena iz organske dibazne kisline in diola s kemično polikondenzacijo. Je nekakšna polimerna spojina. Njegov izum lahko zasledimo do tridesetih let prejšnjega stoletja in je zdaj najpomembnejša vrsta sintetičnih vlaken. Poliestrske vlakne imajo značilnosti dobre trdnosti, ne - absorbentne in enostavne za ustvarjanje statične električne energije.

Spunlace Technic

 

Spunlace netkane tkanine so narejene z brizganjem visokega - tlaka Fina vodna toka na vlakna. Pod silo visokega - tlačnega vodnega toka se vlakna premikajo, začnejo zapletati in sprejemati, to je, da bodo vlakna zasukana v pramen, tako da se bo vlakna okrepila. Zato so netkane tkanine Spunlace močnejše od navadnih netkanih tkanin in ta tehnologija ne bo poškodovala mehkobe, trdnosti, absorpcije vode in dihanosti vlaken.

01

Odprto vlakna

Vlakna se odpirajo od

velike bale tesno natrpane

v ločena vlakna.

02

Karta

Vlakna so kardala pod

spletni stroj v

vzporedno z zapisovanjem ali križem

zaostajanje

03

Hidroetankiranje

Vlakna so 'vpletena' v

močna tekstura pod visokim

tlačni vodni curek

04

Sušenje zraka

Tkanina se vroče posuši

Stroj za sušenje zraka je pripravljen kot Spunlace.

Uporaba Spunlacea

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Osebna nega

mokre robčke/sanitarne blazinice

Medicinsko in zdravstveno varstvo

kirurška obleka/zavese

Čiščenje gospodinjstev

Čiščenje robčkov/mops/prah

Avtomobil

Notranji/samodejni robčki

Industrijska uporaba

Filtracija/zaščitna oblačila

Aviacija

Vzdrževanje/robčke

Kmetijstvo

Rastlinski pokrov

Postrežba s hrano

Gostinske robčke

Nova tehnologija Spunlace v zadnjih letih

 

Laminacija s tradicionalnim materialom prinaša New Spunlace

SpunLace in Wood Pulp Air - položena kompozitna tehnologija

Ker je lesna kaša veliko cenejša od kratkih vlaken, ki se običajno uporabljajo pri metodi Spunlace, pulovna celuloza pa ima dobro higroskopičnost in ročno občutek, so proizvodi cenejši od izdelkov, ki so v celoti izdelani iz vlaken in so zelo konkurenčni po ceni, vendar ima postopek visoke potrebe za filtracijski sistem. Izdelek se lahko uporablja kot robčki (70% g/m2), plenice in jedrna materiala sanitarnih prtičkov.

Spunlace in Filament Spunbond Composite Technology

Sestavljen produkt te metode ima tako moč netokovnih ne Trkov in dobro absorpcijsko zmogljivost kratkih vlaken. Je bolj enakomerna in mehkejša kot Spunbond Noncavens, ima funkcijo absorbiranja vode in olja ter ima večjo trdnost. Uporablja se lahko kot krpo za embalažo hrane, okrasno krpo in čistilno krpo itd.

Spunlace in Wet - položena spletna kompozitna tehnologija

Tipični postopek je DetExova tehnologija HydraSpun, ki je sestavljena iz DetExove mokre - položene spletne tehnologije v kombinaciji z japonsko registrirano metodo Soflom Spunlace. Moč in mehkoba Hyderaspun Wet - položena netokana Spunlace sta enaka ali celo presegata moči tradicionalnih suhih - položenih netokovnih spunlace. Poleg tega mokre - položene netele nelete ne izgubijo. Njegova natezna trdnost je dvakrat večja kot pri suhih - položenih Spunlace Nonwovens, ki je še posebej primeren za polje oblačil.

 

Nov izdelek v industriji Spunlace

Raziskave Memisa Acar z oddelka za strojništvo na univerzi Loughborough v Veliki Britaniji so dokazale, da lahko postopek Spunlace predela steklena vlakna za proizvodnjo industrijskih tkanin. Ker steklena vlakna nimajo zavoj, je tradicionalni koncept, da je suhe netkane procese težko obdelati. Večina netokovnih vlaken na splošno predelajo z udarnimi ali mokrimi procesi, vendar je državna univerza v Severni Karolini (NCSU) v ZDA uspešno razvila Spunlace Netteke, pomešane s steklenimi vlakni in poliestrom. Skupina s premerom 16UM je težko obdelati groba steklena vlakna s premerom. Če jih mešamo s finimi steklenimi vlakni za zanikanje s premerom 6,5UM, je koristno izboljšati moč netokovnih ne Trkov. Zato se steklena vlakna različnih zanikalcev mešajo. Fina vlakna za zanikanje so koristna za Spunlace, groba vlakna zanikanja pa so koristna za izboljšanje moči Spunlace netkanih tkanin. Če se steklena vlakna pomešata s tekstilnimi vezmi, kot je poliester, je mogoče izboljšati sposobnost zapletanja. Mešanje steklenih vlaken z nizkim - talilnim poliestrom lahko proizvaja poliestrska kompoziti, ojačani s steklenimi vlakninami.

Raziskovalci z univerze Auburm v Združenih državah Amerike so uporabili opremo NGSN, da so ugotovili, da se lahko hidroetankacija uporabi za proizvodnjo geotekstilov, ki jih proizvajajo z udarcem igle in vročimi postopki valjanja. Raziskovalci so ugotovili, da lahko spreminjanje tlaka hidroetankerja in časa, ko je mreža vlaken izpostavljena vodni igli, spremenijo velikost pore geotekstila. Velikost por je ključni indikator geotekstilov, še posebej, če se uporablja kot plast peščenega filtra, ki omogoča, da voda preteče in prepreči gibanje tal. Dolgotrajno časa je mreža vlaken izpostavljena vodni igli ali povečana tlak hidroetankerja lahko poveča učinek hidroetankerja mrežice vlaken in zmanjša velikost por. Velikost por lahko prilagodite prek spleta, ne da bi se ustavili, s čimer se poveča hitrost proizvodnje, ki je bolj prilagodljiva in preprosta kot druge tehnologije za obdelavo za geotekstile.

Nova tehnologija za funkcionalno dodelavo tkanin: Leta 1995 je BBA v Združenih državah Amerike razvila postopek Interspun in se prijavila za patent. S tem postopkom površino tkanine obdelamo s hidroetankiranjem, kar lahko pozitivno vpliva na strukturo in delovanje tkanine. Leta 1998 je BBA podpisal sporazum o sodelovanju z Fleissnerjem, Fleissner pa je bil ekskluzivni dobavitelj strojev za to tehnologijo. Fleissner's Aftienx je sistem, ki uporablja vodne letale za zdravljenje tkanih tkanin. Imenuje se revolucionarni ukrep za zaključni postopek tkanih tkanin. Potem ko tkane tkanine obdelamo z vodnimi curki, se preja v tkaninah popusti in tkanine učinkovito očistijo. Glede na razporeditev vodnih curkov lahko obe strani ali ena stran tkanine dobita učinek kože breskev. Prav tako lahko odpravi stres, ki ga med postopkom ustvarja tkanina, naredi osnovni preji bolj enakomerne, s čimer izboljša občutek in videz tkanine, poveča debelino tkanine in naredi sijaj tkanine mehka. Odpornost proti obrabi je več kot 300% tega pred obdelavo, pojav zdrsa na šivalnem mestu pa se zmanjša za več kot polovico. Učinkovitost tabletk proti - se izboljša, odpornost na gube se izboljša, površina tkanine je bolj enakomerna, vrzeli v površini tkanine se zmanjšajo, porazdelitev pa je bolj enakomerna. Uporablja se za barvanje bombažnih tkanin, kot da bi jih zdravili z mercerizacijo. Zato je mogoče po čiščenju vodnih curkov odstraniti, čiščenje, mercerizacijo, brušenje in druge procese in lahko poenostavimo tudi postopek beljenja, kar ima očitne celovite gospodarske koristi. Izdelki se pogosto uporabljajo v okrasnih tkaninah, filtrirnih tkaninah, gospodinjskih tekstilu, oblačilih in avtomobilskih tkaninah za zračne blazine.

1 Razvojni trend Spunlace NonTete
1.1 Pregled razvoja Spunlace Net Thals na Kitajskem
Pregled domačega Spunlace Nonwovens Development Spunlace Nonwovens je narejen z razprševanjem visoke - hitrosti in visoke - tlačnega pretoka fine vode na eno ali več plasti vlaken, tako da se vlakna medsebojno vključijo, tako da se lahko vlakna med seboj okrepijo in imajo določeno moč. Nastala tkanina je netaka. Izdelek ima značilnosti absorpcije vlage, mehkobe, visoke moči in mehkega občutka roke. Čas razvoja ne Traj v moji državi je razmeroma kratek, vendar se je v zadnjih letih hitro razvijal, proizvodnja industrije pa se še naprej povečuje. Razvoj Spunlace Nonthovens na celinski Kitajski je presegel 800.000 ton Spunlace -a na leto. Trenutno na Kitajskem deluje več kot 300 proizvodnih linij Spunlace in še vedno raste s hitrostjo približno 10% na leto. S pojavom visokih - strojev za hitrost hitrosti se je hitrost oblikovanja spletnega oblikovanja hitro povečala in s tem močno izboljšala proizvodno učinkovitost linij Spunlace. Trenutni položaj domačih podjetij Spunlace Nonwovens Industry je, da obstaja veliko podjetij, različnih velikosti in visoke enojne - linijske izhod. V iracionalnem razvoju, zlasti slepi, ki sledijo sestavljene linije iz lesene celuloze in opreme za neposredno polaganje, je stopnja rasti prehitra in proizvodna zmogljivost je prekomerna.
Non - Tkana podjetja tkanine imajo raznoliko strukturo izdelkov in nizko homogenost izdelkov, večinoma pa sprejemajo različne strategije za tekmovanje.
1.2 Pregled uporabe surovin za Spunlace Non - tkane tkanine
Običajne surovine za Spunlace Non - tkane tkanine so večinoma poliester, bombaž, lesena kaša, viskozna vlakna itd. S postopnim razvojem tehnologije se začnejo uvajati nekaj novih surovin z boljšo zmogljivostjo. Kot so naravni bombaž, gensko spremenjeni razmaščeni, hitin, hitozanska vlakna, vlakna iz polilaktične kisline (PLA), razcepljena mikrovlaken, znana tudi kot oranžna segmentna mikrovlakna. Ne - tkane tkanine, narejene iz zgornjih materialov s postopkom Spunlace, se pogosto uporabljajo v lepoti in frizerju, industrijskem filtraciji, čiščenju in brisanju gospodinjstev, avtomobilih, elektroniki, tiskanju, hotelih, sanitarnih prtinicah, diaporih, diaporatih, medicinskih in zdravstvenih poljih. Poleg tega liocelična vlakna spadajo v tretjo generacijo celuloznih vlaken, ki je bila industrializirana konec 20. stoletja. Narejena je z neposrednim raztapljanjem naravnih celuloznih surovin v mešanem topilu NM0 in vode, nato pa jih vrti skozi suho in mokro vrtenje. Imenuje se novo celulozno vlakno topila. It has many applications in industrial textiles, such as spunlace nonwoven fabrics made from high-altitude fiberized lyocell fibers or mixed with other fibers, which can be used for soft wet wipes, diapers, beauty care masks, high-strength breathable base fabrics for artificial leather, disk bushings, filter fabrics, covering Tkanine itd. V nedavni praksi menimo, da je prilagodljivost netkane tehnologije Spunlace za različne surovine boljša od drugih netkanih procesov

 

 

Spremenjena vlakna uporaba Weston v Spunlaceu

01.

PLA vlakna

PLA (polilaktična kislina) vlakna so vrsta sintetičnih vlaken, narejenih iz obnovljivih virov, običajno pridobljenih iz koruznega škroba ali sladkornega trsa. Običajno se uporablja v tekstilu in je znan po tem, da je biorazgradljivo in eko - prijazen v primerjavi s tradicionalnimi vlakni na osnovi nafte -.

02.

Razcepljena mikrovlaken

Mikrovlakna je sintetična vlakna iz poliestra in poliamida (najlon), pri čemer je vsaka vlakna lepša od človeških las. Znana je po svoji sposobnosti, da se lahko učinkovito dvigne in drži umazanije, prahu in tekočine.

 

03.

Bambusova oglje tkanina

Tkanina iz bambusovega oglja je tkanina z aktiviranim ogljikom zgorelega bambusa; zelo porozen material. Ta aplikacija ima več koristi za oblačila, vključno s toplotno regulacijo, absorpcijo vonja in statičnim zmanjšanjem. Bambusova oglje tkanina je tudi hipoalergenska in antibakterijska.

04.

Hitosan vlakna

Chitosan vlakna je znana kot zdravje - Care Fiber. To je naravna organska vlakna, ki jo izdeluje visoka - tehnološka obdelava hitozanske rešitve in njegovega izpeljanega. Je izjemno bogat organski obnovljivi vir, ki je drugi le za celulozo. Značilnosti: Antibakterijska in anti - okužba, nega kože in vlaženje, absorpcija vlage in dihanje, mehka in gladka, anti - statična, naravna degradacija, naravna in okolju prijazna.

2 Razvojni trend opreme Spunlace Nethove procesne tehnologije je sestavljen in inteligenten
2.1 Trend procesne tehnologije Spunlace netkane tkanine je sestavljen
Spunlace Composite Technology se nanaša na uporabo finega visokega - tlačnega pretoka vode kot sredstvo za prodiranje v dveh ali več materialov, tako da se vlakna zapletejo na njihov vmesnik, da tvorijo celostno funkcionalno nehovno gradivo, katerega namen je pridobiti celovito delovanje ali funkcijo teh materialov. Laminacija Spunlace je učinkovito sredstvo za izboljšanje zmogljivosti in dodane vrednosti netkanih tkanin. Vključuje v glavnem medsebojno laminiranje vlaken, laminiranje vlaken z drugimi materiali in laminiranje dveh ali več različnih materialov. Poleg tega z vidika postopkov obdelave obstajajo tudi laminacije mokrega spletnega oblikovanja in tehnologije za spunlace ter laminacije vrtečega se spletnega oblikovanja in tehnologije Spunlace.
2.1.1 Spunlace laminacija kartice spleta + zrak - položeni splet
Procesni tok laminacije zraka - položene in karta spletnih materialov, ki niso tkane tkanine, je naslednji: vlakna spleta iz kartice se dovaja v opremo Spunlace in po predhodni obdelavi spunlace vpiše v zrak - položena; V zračni fazi - lesna pulp pulp pokriva površino materiala, ki ni tkana tkanine Spunlace, nato pa se pošlje v drugi stroj Spunlace za obdelavo: končno se vlakna z lesno celuloto dovaja v sušenje za sušenje. Ker je dolžina zraka - položena lesena celulozna vlakna zelo kratka, približno 15 mm, vlakna v spletu s kartami prenašajo lesena celulozna vlakna, da prodirajo v splet pod vplivom visokega - tlačnega pretoka vode, tako da so lesena celulozna vlakna v celoti porazdeljena v debelini.
2.1.2 Splet s kartami + Air - položeni splet + kartica s spletnimi spunlace Composite
Tuji patent uvaja sendvič - strukturiran sestavljeni izdelek Spunlace, to je 2 sloji kartice Splet Spunlace Non - tkanine tkanine, zasut z 1 plastjo zraka - položene lesene pulčne vlakne. Ta izdelek se uporablja kot brisalec, ki ne ohranja samo dobre absorpcije in mehkobe vode, ampak tudi poveča odpornost na obrabo izdelka, da prepreči, da bi se med uporabo ali praskam na brisanem predmetu zapustil.
2.1.3 SpunLaid Web + Air - položeni Spunlace Composite Ustrezni patent uvaja ne - tkani material, sestavljen iz zraka - položene celulozne vlakne in spunlaid Spunlace Composite. Izdelek ohranja dober videz, občutek in prilagodljivost, hkrati pa ima dobre mehanske lastnosti. Zrak - položena celulozna vlakna so položena na prvi plasti spletnega spleta, sesalni učinek spodnjega ventilatorja izpušnih plinov pa zagotavlja doslednost in enotnost spleta. Druga plast spletnega spleta je lahko enaka ali drugačna od prve plasti spletnega spleta. Kompozitni splet je pred - namočen in nato hidroetandziran. Pre - Mokra lahko zmanjša izgubo celuloznih vlaken, ki jih povzročajo voda med postopkom hidroetankerja. Drug postopek je, da se pred - utrdi prvi sloj spletnega spleta z vročimi kotalnimi ali kemijskimi metodami, ki lahko prenesejo večjo energijo hidroetankerja, naredijo vlakna bolj zapletena in zmanjšati obdelavo post -.
2.1.4 Prednosti Spunbond HydroEntangled mikrovlakcijskih kompozitnih tkanin in tehnologije hidroetankerja lahko uporabite za izdelavo visokega - konca non - tkani izdelki z odlično zmogljivostjo in visoko dodano vrednostjo. Njihova vrhunska uspešnost in širok trg aplikacij določata, da bo imela zelo široko tržno možnost.
2.1.5 Wet - položeno + suho - položeno hidroetanked kompozitno mokro - položeno non - tkani tkanini je tisti z najvišjo hitrostjo proizvodnje med ne - tkanimi tkaninami. V celoti lahko uporabi različna kratka vlakna, da tvori tri - dimenzijsko porazdelitev z odlično enakomernostjo.
2.2 Razvojni trend netkane opreme Spunlace je inteligenten
Da bi še naprej izvajali in sodelovali z vlado za uresničevanje strateškega cilja "Narejene na Kitajskem 2025" okoli uresničitve proizvodne moči, je nov krog znanstvene in tehnološke revolucije ter preobrazbe netkane industrije v Spunlaceu oblikoval zgodovinsko križišče, delitev dela v industriji Spunlace Nonwoven. Digitalizacija, mreženje in inteligenca proizvodne industrije so dosegli pomemben napredek. Z razvojem družbe so se stroški zaposlitve postopoma povečevali in težko je zaposliti delavce, zlasti za močne fizične delovne položaje. Prekomerna ročna intervencija v proizvodnem procesu bo vplivala na stabilnost kakovosti izdelka in je izjemno neugodna za neprekinjeno delovanje proizvodne linije. Da bi znatno zmanjšali porabo industrijske energije, porabo materiala in onesnaževala v netkani industriji Spunlace in znatno izboljšanje učinkovitosti proizvodnje, bo razvojna smer netkane opreme Spunlace v naslednjih nekaj letih visoka - hitrost, avtomatizacija in inteligenca. Konkretno hitrost navitja ravne - polaganja linije doseže 300m/min; Neto vhodna hitrost križa - polaganje v križ - polaganje linije doseže 120m/min. Stopnja avtomatizacije se še izboljša in se približuje brezpilotnim tovarnam. Realizirana je celotna avtomatizacija procesa "Skladišče surovine → končni izdelek". Surovine se samodejno razvrstijo, označijo in prevažajo iz skladišča do tehtalnega stroja za hranjenje bombaža, platneni zvitki pa se samodejno razvrstijo, označijo in prevažajo iz navijalnega stroja do rezalnega stroja do embalaže v končni skladišču. Razvijte od digitalizacije do inteligence in za vzpostavitev strokovnega sistema uporabite statistično analizo velikih podatkov.

3 Uporaba in tehnološka inovacija Spunlace Non - tkani izdelki
3.1 100% Naravni bombaž (bombaž, razmaščevalni bombaž) Spunlace non - tkane tkanine
Razmaščevalni bombaž (razmaščevalni bombaž) se nanaša na bombaž, ki je bil kemično obdelan za odstranjevanje maščobe. Lažje je absorbirati tekočino kot navaden bombaž. Je sanitarni izdelek in se uporablja tudi za izdelavo nitroceluloze, znane tudi kot bombažna volna. Narejena je iz surovega bombaža z odstranjevanjem nečistoč, razmazanja, beljenja, pranju, sušenju in zaključku. Bralni bombaž mora biti brez vonja, brez okusa in brezhibno, z dobro absorpcijo vode, mehka in vitka vlakna, bela in elastična, enostavna za plasti in brez škodljivih nečistoč, kot so kisline in alkalije. Kakovost bi morala ustrezati tehničnim standardom, ki jih je določilo Ministrstvo za zdravje. Absorbentni bombaž je narejen z razmaščenim bombažem. Ker površina ne vsebuje maščobe, ima dobro hidrofilnost. Uporablja se lahko kot razkužena bombažna kroglica po namakanju v 75% alkohola. Obstajata dva procesa: "Pre - razmaščevanje" in "Post - razmaščevanje". Teža izdelka: Krpa je predvsem 30 ~ 80 g/m2, kozmetični bombaž pa je predvsem 80 ~ 260 g/m2; Uporaba izdelka je predvsem sanitarni materiali.
3.2 Wet - položena spuščanje spunlace non - tkana tkanina Wet - ležena non - tkana tkanina je raznovrstna tkanina - tkanine. Njeno načelo procesa je podobno kot pri tradicionalnem izdelavi papirja, vendar so uporabljene vlaknene surovine, celuloze, armaturne opreme itd. Mokre - položene non - tkane tkanine se počutijo mehke in puhaste, kar ustreza določenim posebnim potrebam. Mokre robčke morajo imeti določeno mokro moč in jih je mogoče zasukati. Njegova proizvodnja je veliko bolj zapletena kot drugi izdelki, ki niso - tkane tkanine, ki se uporabljajo v suhem stanju.
3.3 Prednosti izdelkov Ultrafine Spunbond Spunlace Spunlace ne tkane so, da so ultrafine vlakna enojna vlakna zelo fina in ima veliko specifično površino. Po vrtenju v mrežo in konsolidacijo Spunlace lahko tvori posebno tri - dimenzijsko strukturo. Njegova struktura vlaken je gosta, izdelek se počuti mehko in ima dobro absorpcijo vlage in prepustnost zraka. Njeni izdelki se pogosto uporabljajo. Ultrafine vlakna SpunBond Spunlace, ki jo je razvil Weston, se pogosto uporablja v umetnih usnjenih baznih tkaninah, visokih - končnih robčkov, filtrirnih materialih, avtomobilskih dekorativnih materialih in preprostih osnovnih tkanin. Zlasti na področju robčkov so tkanine za mikrovlaken Weston Spunbond podvržene nizu post - končnih procesov, in sicer barvanje, tiskanje, rezanje, zložene in pikčaste črte, da bodo izdelki postali visoki - konec. Vidimo, da lahko dve - sestavni del ultrafine vlaken SpunBond Spunlace v celoti ustrezata potrebam številnih panog, kot so tekstil, umetno usnje, filtrirni materiali, medicinska in avtomobilska industrija.
3.4 S - vzorec Spunlace Nonwovens
Zaradi dejstva, da ima osnovna tkanina na trgu trenutno svojo teksturo, bo med uporabo kapljala tekočino, kar bo potrošnikom povzročilo določene težave. S - v obliki ne - tkana tkanina, ki jo je razvil Weston, lahko v zvezi s tem ustreza potrebam strank. Zaradi posebne zasnove vzorca je učinek shranjevanja tekočine s - v obliki Spunlace Non - tkanina boljša od učinka navadne Spunlace non - tkane tkanine, tekočina pa se širi od obeh strani, pri čemer se za končne potrošnike bolj ublaži.
3.5 TENCEL SPUNLACE NON - tkana tkanina Tencel Spunlace Non - tkana tkanina je še posebej koristna za človeško telo, saj kot surovina uporablja čista naravna vlakna. Ko kožo pride v stik s človeško kožo, lahko navlaži in neguje kožo. Je zeleni in okolju prijazen izdelek. Poleg tega ima Tencel Spunlace non - tkana tkanina dobro prepustnost, oprijem kože in dobro zmogljivost absorpcije vlage, zato jo potrošniki zelo naklonjeni. Po preoblikovanju opreme in prilagajanju postopka lahko naše podjetje proizvede 25G TENCEL SPUNLACE NON - tkanine.
3.6 Funkcionalna spunlace non - tkana tkanina
Poleg zgornjih izdelkov je Weston raziskal in razvil tudi vrsto funkcionalnih izdelkov, vključno z vodoodpornim zaključkom, zaključkom plamenov, zaključkom barvanja, zaključkom velikosti, protibakterijskim zaključkom in zaključkom olja. Ker ima naše podjetje dolgoletne izkušnje v objavi - Dokončanje pene - vezane non - tkane tkanine, lahko promoviramo tudi Spunlace non- tkane tkanine in razvijemo povezane funkcionalne izdelke. Vodoodporna dodelava je, da na površini tkanine nanese vodoodporni in vodo - netopni film. Pore ​​na tkanini so blokirane in ni enostavno prodreti tudi pod visokim hidrostatičnim tlakom. Vodoodporna Spunlace Non - tkane tkanine se zdaj uporabljajo predvsem na medicinskem in zdravstvenem področju. Namen plamena - retardant dodelave je, da uporabite zaviralce plamena za zdravljenje Spunlace Non - tkanine tkanine, da zmanjšajo njihovo vnetljivost in nagnjenost o plamenu, tako da se lahko spunlace ne- požar hitro odpravi. Plamen - retardant tkanine, ki jih je ustvaril Weston, so bile uporabljene v požarnih maskah in visokih - hitrostnih železniških blazine. Poleg tega se lahko zaradi dobrega učinka retardata plamena spunlace ne - tkane tkanine, ki jih proizvaja Weston, uporabljajo tudi za usnjeno osnovno tkanino, elektronsko embalažo, filtriranje substratov, medicinskih in sanitarnih materialov, okrasnih ozadij in drugih različnih namenov. Na področju barvanja, velikosti in antibakterijskih obdelav je naše podjetje že dolgo že v glavnem barvanje in tiskanje izdelkov in ima popolno povezano opremo. Ne more samo velikosti in tiskati Spunlace Non - tkane tkanine v spletu, ampak tudi velikost in tiskanje brez povezave. Njeni vzorci in sorodni izdelki so zelo bogati. Nekateri kupci obarvajo netopanske vrtenja na spletu in nato med proizvodnim postopkom dodajo negativne ionske antibakterijske zdravila brez povezave. Široko se uporabljajo v visokih - krpa za brisanje in ženska higienska polja. Poleg tega se z mineralnim oljem dodajo Spunlace Noncavens, ki jih je razvila Weston Company, da bi izboljšali učinek odstranjevanja prahu kot čistilne izdelke in se pogosto uporabljajo na poljih brisanja in higiene.

Proizvodne linije Weston Spunlace

Imamo 4 linije, ki proizvajajo različne spunlace, uvožene iz Italije in Nemčije. Širina stroja: 3500 mm širine: vzporedno/navzkrižno zapisovanje
Območje sloma: 30GSM-120GSM,
Razpon širine: 100 mm-3100 mm.
Površina: 8Mesh, 10Mesh, 22Mesh, 30Mesh, 40mesh, navaden, biserni relief, ef embels.
Na voljo vlakna: viskoza, poliester, bambusova vlakna, bombažna vlakna, vlakna Tencel, celuloza, poliester, polipropilen, nanos: različni mokri robčki, lepotni in negovalni robčki, industrijski robčki, robčki SMT, brisanje olja itd.
Tiskanje lahko izvajamo na tkanini, na voljo tiskanje: valovna linija, diamant ali prilagojeno tiskanje itd.